聚氨酯发泡机一般怎么清洗呢?

聚氨酯发泡机的清洗方法如下：

1、加热聚氨酯设备管道：当喷涂完成时，按下压力释放键(Park)并将压力释放到500-700psi左右。此时，压力释放键指示灯将熄灭，并查看比例缸活塞杆是否已返回汽缸。如果它已经返回，压力释放可以停止。因为当管道内有一定的压力时，空气中的水不易进入管道，保证了原料不受潮湿空气的影响，A料不会在管道中变质，这种方法对日常使用过程中的维护设备非常有帮助。

2、抽料泵：使用后，应用清洗剂进行清洗，然后密封在装有主机清洗剂的保护壳内，以防止少量异氰酸酯成分与空气中的水分发生反应。从而使进给速度变慢，泵送比例不成比例，比例泵孔不成比例等问题。

3、整机清洗：如果本施工与下一施工之间的间隔时间超过30天，则应对整个A材料系统进行彻底清洗、密封和清洗。

4、聚氨酯设备比例缸：在聚氨酯设备的正常运行中，应注意材料汽缸A的自洁系统、循环清洗液是否正常、循环清洗液是否浑浊、结晶等问题。如果循环不正常，要检查清洗液管是否堵塞，A缸是否有结晶;循环液中有混浊结晶的，应及时更换。

聚脲的固化速度极快，通常在尚未充分浸润混凝土表面时就已经固化，影响了涂层与混凝土的粘结力;聚脲固化时的发热量很大，混凝土表面毛细孔里含有的空气或水分受热后便会膨胀或蒸发，造成涂层表面出现针眼和气泡。因此，聚脲喷涂施工前混凝土基面一定要涂旭底漆，以增加粘结力和封闭毛细孔洞。目前新近开发的专用底漆，系水乳化的聚氨酯体系，其特点是可在潮湿混凝土基面上直接涂旭，渗透力强、固化快，底漆施工后3h即可喷涂聚脲;涂层与混凝土的粘结力大于5MPa;可有效解决喷涂聚脲在混凝土表面施工的基面处理问题。聚脲防水施工大多数在应用现场进行，而现场施工环境一般较为复杂，同时聚脲涂料反应速度较快，施工要求相对于普通油漆喷涂难度更大。国内目前还没有专门的培训机构，合格的施工技术人员比较短缺。应该说，聚脲施工行业的门槛较高，即使是聚脲理论知识丰富的人，如果在施工技术(如：项目管理、材料选择、底材处理、设备操作等)方面没有3年以上时间的锻炼，操作时是很难达到设计质量要__求的。

通过以上方法就可以使聚氨酯冷库管道保温材料的保温性能更好了，这样一来我们就可以获得更好的经济效益了。

“未来46号文将被建规(建筑设计防火规范)取代，也就是GB50016，这个文件目前两个部委还在磋商中。”李建波告诉记者，GB50016从2010年起就开始酝酿，目前除了墙体保温这块未达成意见，其他部分基本已经定稿。“光送审稿就送了三次，这在标准中是不太正常的现象。”上述业内人士对记者表示，“标准和政策采用行政管理的方式来制定，而非科学和实事求是的角度来制定规范，这对保温材料发展带来不必要的障碍，导致我们的材料不能使用在绿色建筑上。”韦华对《第一财经日报》记者表示，消防和节能在建筑中是一对矛盾，行政的手段是，宁愿牺牲节能也要换取消防。“但如果是安全的，有没有必要再去提高标准要求呢?就像高速公路，

聚脲喷涂机保养并非性能完美的“涂料”，它在物理性能、耐久性、施工性和环保性上固然有其独特优势，但其耐高温性、耐强酸性、耐溶剂腐蚀性、阻燃性、抗黄变性及防静电性等不良。故需将它与高分子家族的其他成员来取长补短，进行改性。聚脲喷涂机保养类涂料中的异氰酸酯多官能团，决定了它可与多种树脂，如聚酯、丙烯酸等树脂拼用改性，以满足不同的使用要求聚脲喷涂机保养低价通过采用特殊功能树脂改性半聚脲，可获得性能优异、用途广泛、高性价比的半聚脲，以满足国民经济的多样化要求。如通过有机硅改性半聚脲，可提高耐热性和耐候性；酚醛树脂改性半聚脲，可提高耐热性、耐强酸性、耐溶剂腐蚀性和阻燃性；聚硫橡胶改性半聚脲，可提高其耐化学性及水蒸气透过性等。“纯聚脲”在其配方设计中只能在少数几种端氨基聚醚和端氨基扩链剂中选取，调节范围狭，难于适应多样化要求，同样它也失去了改性的可能，因为用于改性的树脂不含氨基成分，改性后就不是“纯聚脲”。

http://www.juhepu.com/news/302.html
http://www.juniaoshebei.com/hyxw/300.html
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