随着煤矿机械化、自动化程度的不断提高，矿尘对设备使用寿命的影响越来越突出，如损坏液泵、工作面测压仪表等等。降低工作场所能见度低，时照明条件都受到一定的限制，光线普遍暗淡，在一些综采工作面割煤时，工作面煤尘3000mg/m3～4000mg/m3，甚至更高。工作面能见度极低，往往会导致人员误操作或不能及时发现事故隐患，增加了发生人身事故的可能性。

采煤机的降尘措施普遍用喷雾降尘，即在采煤机的机身上布置一些外喷雾喷嘴，同时在滚筒布置一些内喷雾喷嘴，实现内外喷雾联合作业降尘。但喷雾降尘技术也存在一些缺陷。

从传统的采煤机内外喷雾实际实施情况看，采煤机内外喷雾系统的设计存在一定的缺陷，即冷却系统和喷雾系统共用一条水路系统，冷却水路要求压力较低，而喷雾系统在压力较高时才能产生好的雾化效果，目前大多采煤机迁就了冷却系统，致使供水压力较低，影响了雾流雾化效果。

目前，大多数采煤机采用的喷嘴结构和安装位置结构不合理、水压力较低，很容易造成喷嘴堵塞；系统不能有效的降尘。

由于井下水质硬度较高，含有很多杂质，新机器的喷雾效果还可以，但时间长了效果就很差，很容易堵塞喷嘴，致使喷雾系统不能正常工作。

徐州博泰矿山安全科技有限公司研制的矿用泡沫抑尘技术利用泡沫的捕尘作用，通过泡沫来吸附粉尘，使之达到控制粉尘的目的，从尘源点上降低粉尘产生。采煤机工作时，打开泡沫喷雾装置，在切割头周围产生大量的泡沫包裹住切割头，切割头在切割煤岩过程中将大量泡沫与切割产生的粉尘充分接触，使大部分粉尘在第一时间随泡沫一起被切割头甩出并快速沉降，达到良好的抑尘效果。

矿用泡沫抑尘技术的应用大大改善了采煤工作面的空气质量，有效避免了人体肺部因长时间吸入矿尘，引起的尘肺病，保证了矿工的身体健康；解决了因煤尘燃烧或爆炸，给国家财产和矿工生命安全带来严重威胁。克服了井下作业地点矿尘过多，恶劣的井下作业环境，使工作场所的能见度降低，影响视线，不利于及时发现事故隐患的弊端，从而减少了机械和人身事故发生的几率。最大限度地净化了采煤工作面的空气，提高了矿工的工作积极性和工作效率，增加了经济效益。有效地减少了机械和人身事故发生的几率，减少了经济支出。杜绝了因煤尘燃烧或爆炸造成的巨大经济损失。