精密加工_东莞资深的精密零件加工厂家，富强模具始终奉行“科技铸造，品质引导潮流，服务追求，人才开创未来”的经营理念，所提供的精密零件加工深受所需人群的欢迎，现在已是一家具有周期短，效率高服务特色的公司。公司主要是以来图加工，非标定制的贸易形式为主要经营方向，内部机制健全机构设置合理，管理体制灵活，具有广阔的发展前景。

东莞市富强模具钢材有限公司，专业致力于精密零件加工，于2010-12-28在东莞市成立，自创建以来，始终坚持学习、、创新的经营指导方针，不断引入先进技术工艺和精密零件加工装备，积极吸收高新技术人才，竭诚服务于广大用户，在广东拥有良好的口碑与信誉，深受所需人群的信任，在同行中处于较地位！

自发展以来，富强模具一直在不断提高我们的技术水平和生产设备，精密零件加工的加工能力达2000件/天，能适应不同客户需求，是采用来图加工，非标定制的形式进行加工的，并且能够在服务周期内提供5000件的精密零件加工，供货稳定及时，并以优良的信誉和良好的服务深受新老客户客户的青睐，让您的产品，交给我们，安心，放心，省心！

精密加工，精密机械零件加工原则: 1、先加工基准面,零件在机械加工过程中，作为定位基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。 2、划分加工阶段 　　机械加工质量请求高的外表，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于科学应用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。 3、先面后孔 　　对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。 4、光整加工 　　主要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等），应放在工艺路线末尾阶段。 拟定机械加工工艺路线的一般原则 机械加工工艺规程的制定，大体可分为两个环节。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个环节是相互牵扯的，应举行综合分析。 机械加工工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是挑选各个外表的加工方法，确定各个外表的机械加工顺序，以及全部工艺过程中工序数目的多少等。

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