一、幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件的形状、尺寸应符合设计要求，预埋件的焊接应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010。预埋件的尺寸应制作准确，锚板尺寸应采用负公差，以便放入模板内。

二、预埋件的埋设位置应符合设计规定。预埋件在施工时的位置应保持正确。用于侧埋和底埋的预埋件，可在锚板四角设置直径不小于6mm的钉孔，以便用铁钉或者卡钉将预埋件锚板固定木模板上。锚筋需用多股细铁丝或者扎带与就近钢筋绑扎牢固。也可与就近钢筋点焊牢固。槽式预埋件与钢模板固定方式可采用铝铆钉固定，也可采用T形螺栓直接固定到钢模板上。（钢模板拆除前先卸下T形螺栓上面的螺母）、

三、槽式预埋件的中心线离混凝土构件边缘不应小于75mm，钢筋的混凝土保护层厚度不应小于30mm。槽式预埋件的允许偏差应符合设计要求。板式预埋件安装允许偏差应符合下表的规定。

板式预埋件安装允许偏差（mm）

注：设计无要求时，标高和平面位置的允许偏差均为±20；

四、预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实，对具有角钢锚筋的预埋件尤应注意加强捣实。

五、对处于混凝土浇灌面上的预埋件（也即面埋），当锚板平面尺寸较大时，可在板面中部适当位置开设直径不小于30mm的排气孔（溢浆孔）；当预埋件的锚板较长时，为便于混凝土浇捣密实，排气孔的间距宜采用500~1000mm。

六、预埋件的位置应使锚筋或锚爪位于构件的外层主筋的内侧。锚筋或锚爪至构件边缘的距离c、c1应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010。预埋件安装到位后，应采取有效措施，对预埋件进行固定，并进行隐蔽工程验收。

七、对具有角钢锚筋的预埋件，宜先放入构件钢筋笼内就位，然后再绑扎预埋件附件的箍筋。对两面焊有锚板的预埋件，严禁将锚筋或者角钢锚筋沿中段割断后插入钢筋笼内。

八、预埋件在构件上的外露部分，应以红丹打底，外涂灰色油漆两道。但对要焊铁件处，可暂时不涂油漆，留待外接铁件（如传力板、钢牛腿等），焊接后再涂油漆。

九、在已埋入混凝土构件内的预埋件的锚板上施焊时，应尽量采用细焊条、小电流、分层施焊，以免烧伤混凝土。

十、预埋件位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建设计单位洽商同意后，方可实施。由于主体结构施工偏差过大而影响幕墙施工安装时，应会同业主、设计单位、施工单位洽商，采取相应的措施，并作记录。

十一、槽式预埋件或板槽式预埋件埋设时，槽内应采用泡沫塑料或者泡沫海绵填充。