本机从上料开始一直到将处理完毕的工件从机内卸出，整个工作过程都可以自动完成。将需要处理的工件放入料斗内（客户使用自备的铁箱），环链电动葫芦将料斗平稳的拉起，至点时料斗倾转，斗内工件沿着斗底滑入正在作卷绕运动的橡胶履带上。此后料斗自动下落，抛丸室门自动下降关闭，抛丸器开始向工件投射弹丸以剥离其表面的氧化皮等附着物。抛丸的同时，作卷绕运动的履带带动工件不断地翻滚，使工件的个表面都暴露在高速弹丸束中而均匀的处理。溅落的弹丸穿过密布在履带上的小孔落入抛丸室下部的钢板网过筛，到达集丸斗中，经螺旋输送器水平输送到提升机底部，再被垂直提升到顶部的丸砂分离器中。被净化的弹丸流入储丸仓，再经过供丸闸门重新进入抛丸器参与循环。抛丸时间用时间继电器控制，抛丸结束，经过筛砂后，抛丸室门自动打开，履带反向旋转，处理好的工件被卸出，采用皮带输送或者震动输送方式，落入落入周转箱（需方自备）内。如此，一个工作循环即告完成。

履带式自动上料抛丸机特点：

1.可完成工件自动上料、自动开关门、自动循环、自动翻转、自动抛丸清理、自动卸料。

2.采用倍受欢迎的无地坑形式，节约了地坑基础的施工费用。

3.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射**后确定，使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面，弹丸从工件的各个方向同时抛向工件的表面。

4、产品自动化水平高，节省人力，同时采用无地孔模式，减少企业费用。