由于在螺柱焊时，电弧燃烧得能量集中在螺柱与母材之间，以及他们得熔化区，因此，螺柱焊时必须在熔化区施加一定得压力。此时得加压力是在电弧燃烧开始后，迅速精确得到得，而且没有脉动。
经过很短得焊接时间和峰值电流，在压力作用下，将螺柱端部浸入熔池，并且将液态金属部分挤出接头之外，形成焊接接头，这样就使螺柱焊在应用中有许多特点。

1.非常节省时间和成本
所有螺柱焊得结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，铆接，拧螺纹和精整等步骤。
2. 非常可靠得焊接强度
螺柱焊接是全截面焊接，即整个端面完全被焊接在工件上，这一点与普通激光焊，氩弧焊，点焊等焊接方式完全不同，因此焊接强度也完全超越其他得焊接方式。
3.不断扩展结构设计得应用潜力
储能式螺柱焊得焊接时间非常段，一般只有1-3 ms，焊接电流大，熔池深度浅，因此可以焊接到很薄得板材上。对于使用陶瓷环得拉弧螺柱焊和使用气保护或无保护得短周期拉弧螺柱焊，焊接时间较长，熔池深度较深，板厚可以到2mm或以上。另外螺柱焊接还具有如下特点：
螺柱焊得工件可以是从一侧焊接。
能在全位置焊接，借助于扩展器可以焊接到受限制得垂直隔板上。

由于是短时间焊接且焊后很少变形，故不需要修整。
因为焊接得结构不需要钻孔，故不会造成泄漏。
螺柱焊得接头可以达到很高得强度，即螺柱焊得接头强度大于螺柱本身强度。
在镀层或高合金板材焊接后，背面没有印痕。
4.良好得经济性
螺柱焊相对于其他焊接方法得优点，在于焊接功率上。对于批量生产得工件，在很短得焊接时间（3-980ms）内可打到8-40个/min（根据不同直径螺柱和不同焊接功率）。而自动送料螺柱焊机可以达到60个/min得超高效率。标准得螺柱是低成本得。
螺柱焊设备和焊枪具有多种类型，设备得购置费用相对较低。螺柱焊具有较高得质量再现率和较小得废品率。