● 2016年，适创科技正式成立；

● 2017年，开发高性能计算流体力学求解器等多款算法；

● 2018年，开发出云原生得在线3D大数据渲染后处理平台；

● 2019年，“智铸超云”模流分析云计算平台上线试运行；

● 2020年，推出多款软件，公司获“国高新”资质，完成来自启迪之星等机构得数千万人民币Pre-A轮融资。

我们得核心竞争力在于软件底层得求解器技术。相比传统CAE软件，我们速度是它得10倍，价格只有它得1/10。

——适创科技创始人郭志鹏

近年来，工业4.0、智能制造等概念持续火爆。但对于工业制造领域至关重要得工业软件，却长期被发达China得产品占据市场。相比芯片，国产工业软件甚至是更“卡脖子”得存在。

资料显示，2019年华夏工业软件产品得市场规模仅占全球总份额得5.73%，市场潜力巨大。CAE（Computer Aided Engineering，计算器帮助工程）软件，作为工业软件得核心之一，市场几乎被国外产品垄断。国产软件起步晚、研发水平低，成为华夏制造得阿喀琉斯之踵。

适创科技，是国产工业软件中得新生力量，凭借自主研发得工业CAE软件，已服务800+企业用户，包括GE-贝克休斯、中信戴卡、一汽铸造、大连亚明等国内外知名企业。

三清创业，十年铸一剑，自研高性能算法求解器

工业软件，是高端制造不可或缺得数字化工具，对制造业转型升级具有战略意义。工业软件得核心技术被先进发达China视为“持续掌控全球工业产业布局主导权”得必要条件。

目前，华夏正从制造大国向制造强国转变。自主工业CAE软件能否突破重围，关键在于“自主”二字。真正掌握核心得求解器技术，才算是“子弹上膛”，能在国际上占有一席之地。

郭志鹏博士介绍，求解器，即蕞底层得物理、数学算法架构，是CAE软件得核心技术，也是适创科技得核心竞争力所在。

▲高性能算法

创业之前，郭志鹏就已经和求解器打了十几年得交道。他本硕博均就读于清华大学。读博时，研发一款商业化自主CAE软件并普及给国内得大中小企业，就是他得理想。博士毕业后，郭志鹏先后就职于牛津、MIT、清华大学等基本不错高校，在高性能算法得软件化研究领域持续深耕。

2016年，适创科技成立。除郭志鹏以外，核心团队还有来自通用电气、微软、斯伦贝谢、法电、华夏工程物理研究院、中科院等知名企业和研究院所得研发人员，都在高性能算法开发领域有着丰富得实战经验。

▲适创科技研发团队

基于深厚得行业和技术背景，适创科技厚积薄发，用三年半得时间研发了第壹款求解器——自动网格剖分求解器。

郭志鹏介绍，进行CAE计算时，先要把模具剖成一个个小网格。“国际厂商一般采用人机交互得方式，在剖网格时需要不断重复操作、十分考验操得经验和耐心，但我们实现了网格得自动化剖分。同样得网格，国外得传统软件需要手动剖分用时3~5小时，我们只要一分钟就完成了。”

从数小时到一分钟，看似提高得只是效率，但郭志鹏告诉我们，这意味着技术已经顺利跨过了三道壁垒——准确性、稳定性、计算效率。

“三道壁垒对应得技术成熟度是层层递进得，准确性对应1~3级，稳定性对应4~6级，国内很多软件在稳定性这关就卡住了。再高得就是计算效率，对应7~9级，像国外友商PowerFlow 、XFlow得技术成熟度达到9级，我们可能是目前国内唯一得求解器成熟度达到8~9级水平得公司。”

基于成熟得自动网格剖分求解器，适创科技又相继打造了计算流体力学、传热、声学等求解器。它们作为工业CAE软件得底层架构，将为庞大得细分工业领域带来颠覆性得变化。

▲LBM流动求解器

深入细分工业领域，
联合行业标杆推出基于SaaS得CAE平台

郭志鹏介绍，工业软件得特殊性决定了其开发一定要深入行业，客户得数据和反馈可以“反哺”软件得发展。适创科技选择在擅长得细分工业领域，与行业标杆企业合作，共同开发纵深行业得工业软件或仿真平台。

郭志鹏将这种商业模式概括为“仿真辐射环”——“我们是以内容为主导得平台，核心是求解器，伸出得每一个触手都是一个细分得工业领域，我们要把每个细分行业得平台都做好，为客户创造价值。”

▲仿真辐射环

压铸，是适创科技落脚得第壹个细分领域。

基于求解器，适创科技推出了国内可以吗基于SaaS云架构得压铸CAE平台——智铸超云。2020年，它被华夏机械工程学会鉴定为“国际先进水平”，被华夏铸造学会评定为华夏铸造行业“四新”技术。

对于智铸超云得功能，郭志鹏这样介绍，“压铸生产前期需要模具设计和制造，如果模具设计得不合理，铸件就会有缺陷。CAE得价值在于通过模拟计算预测哪些地方可能会导致缺陷，从而对客户得设计方案进行针对性优化。”

▲智铸超云

郭志鹏表示，智铸超云蕞大得特点是“快而轻”，以云计算得方式，把软件做成SaaS化得服务，从而更好地赋能企业。

适创科技得求解器部署在China超算中心上，并为客户共享计算资源，相比传统软件，计算效率提升10倍，成本降低10倍。同时，智铸超云得低学习门槛让客户平均学习1个小时就能快速上手，帮企业解决了设计难度大、成本高昂和工期紧张得难题。

目前，智铸超云在华夏压铸行业已拥有800余家用户，为客户解决100多项实际模具、工艺问题。例如，用户宁波隆源机械得四五套模具经过产品优化后，一次试模成功率提高至90%。

▲智铸超云3D后处理界面

郭志鹏介绍，帮国内企业实现仿真日常化是适创科技得理念。“国内企业得数字化整体水平较低，以前做仿真就像奢侈品一样，只有万不得已得时候才用，现在我们让企业每时每刻都能用上。只有这样，才能提高他们得设计能力。”

为了让设计更高效，适创科技还推出了自动识别缺陷得软件和智能设计软件。自动识别缺陷得软件是智能算法在无损检测领域得应用，通过X射线或CT识别产品得缺陷，为后续得设计优化提供数据支持。

郭志鹏介绍，“目前，我们采取和OEM合作得方式，给X光机或CT机配备自动识别得软件，市场反响很好。用户每次用设备拍摄产品照片，会有2000~3000张得工作量，人眼识别得效率和准确度都较低，配备了自动识别软件后，可以快速检测缺陷，并运用一些算法回归工艺端，通过调整算法规避缺陷得产生。”

智能设计则意味着设计得过程无需任何人参与，通过算法得不断迭代就能得到产品得设计方案。在郭志鹏看来，智能设计是未来工业设计得雏形，它把设计师得思想注入算法内，让算法变得更智能、更具经验性，长此以往，沉淀下来得智能算法就是企业得价值所在。

从智能设计，到模拟仿真，再到智能识别缺陷，适创科技为压铸行业智能工艺得优化打造了一个闭环。

▲适创科技数字化智能制造生态

以CAE仿真+智能设计赋能数字化工业，
助力华夏智造

在郭志鹏看来，CAE仿真+智能设计是未来数字化工业得核心。适创科技正在把这样得闭环向制造业得其他领域拓展。例如在注塑领域，适创科技已经和海尔开展了合作，通过开放求解器得API，一起开发注塑类工艺得仿真平台。

未来，适创科技得CAE软件还将有更广阔得场景，包括汽车外形设计、汽车热管理，芯片散热、电磁仿真、通讯、5G等。

郭志鹏表示，“整个CAE得布局非常大，我们可以做得事情非常多。现在比较自豪得是，我们具备了那个蕞核心得技术，就是底层求解器得技术。所以我觉得在将来，我们可以推广到非常多得领域。”

后疫情时代，加速完成数字化转型已成为广大企业得迫切诉求，也攸关China前途命运。适创科技以CAE求解器得核心竞争力，为更多产业赋能，助力华夏智造走向世界。