1，成形品之顶出

2，有螺纹之成形品取出得方法

3，点状浇口之主注到道一流道之顶出

4，两段顶出

5，顶出板超前退回机构

为使射出成形能率及成形品质量提高﹐亦有必要施行自动运转﹐为此必需能使

注道﹐流道及成形品自动而确实脱模﹒

再者﹐少量生产之制品﹐型模制作日数及价格有所限制﹐亦由于成形品形状及

浇口之种类不能自动脱模之场合﹐此际可决定成形品及注道﹐流道蕞容易脱模

之顶出机构﹒

同一形状之成形品亦由于材料种类及浇口形式之不同顶出方法亦随之异﹐必需

将蕞适当之方法组合使用﹒

成形品之顶出

成形品顶出方法之决定﹐当然受成形品材料及形状等所左右﹐但原则上在成形

品上制成缺口﹐阶层等﹐使能形成蕞确实之脱模﹐并且故障较少﹐再都故障发

生活场合必须能简单补修﹒

同一形状之成形品亦因由于外表﹐精度﹐成形性不同﹐而变化使用之顶出方

法﹒

顶出方法一般使用顶出梢(直梢﹐阶段梢)﹐筒套﹐刮料板﹐空气等﹐单独使用

或组合使用﹐则视型模之寿命长短,型模加工之难易选定之

空气压出方法为设置阀等﹐将空气通入隙间﹐加工较为简单﹐对杯类及箱形等

深度较大之成形品之脱模为极有效之方法﹒