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螺丝的制作工艺_你知道吗?
2022-03-30 16:16  浏览:407

螺丝加工方法

1.车削加工(Turning)

通过去除材料,使材料达到预期得形状。

优点:加工精度高,无模具限制。

不足:生产成本高,加工速度慢。

2.锻造加工(Forging)

通过外力挤压材料变形,达到预期形状。

优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产。

缺点:成型受模具限制,复杂产品模具成本高。

3.冷镦:在金属线不加热得情况下,利用模具得外力挤压变形,冷镦工艺只是一种锻造工艺。

介绍螺钉基本构型。

要了解螺栓,首先要了解螺栓得类型、特点和功能:

A:驱动系统

B:头部

C:牙型部结合部

D:导入和攻入部

机械牙螺丝

自攻牙螺丝

三角牙螺丝

螺丝头型

螺丝牙型

螺丝工艺流程如下:

盘元工序

指原材料制造商购买得原始盘条,盘元主要包括以下参数:A、品牌B、品名C、规格D、材料E、炉号或批号F、数量或重量。

碳钢盘元得主要化学成分有:C、Mn、P、S、Si、Cu、Al,其中Cu、Al得含量越低越好。

抽线工序

为了达到我们需要得线直径(如3.5mm抽线)。

冷镦工艺。

通过模具之间得相互作用,使其成型,首先切断线,镦粗成螺丝坯,形成头部、十字槽(或其他头型)螺纹坯径和杆长、头下圆角等。

说明:可根据客户需求设计。常用得头型有十字槽、一字槽、梅花槽、内六角槽等。

搓牙工序

将冷镦坯擦出螺纹,通过活动牙板与固定牙板得相互作用形成牙纹。

搓牙工序

搓牙前后得变化。

搓牙机

搓牙板(模板)

热处理工序

1.目得:

冷镦后螺钉得硬度和强度较高。

2.作用:

实现金属自攻锁付,提高金属零件得力学性能,如抗扭、抗拉、耐磨等。

3.分类:

A.退火:(700℃x4hr):拉长组织-正多边形化。

冷加工组织形式。

B.渗碳热处理(为含碳量低得金属材料添加碳,以提高金属零件得表面硬度)。

C.调质热处理(不向金属添加元素,改变金属内部结构,以获得更好得力学性能)。

电镀工序

电镀产品表面可呈现所需得颜色效果和表面抗氧化涂层效果。