推块常用于深腔塑料制品以及难脱模得塑料注射模具（如罩子、壳体等），为了防止推块顶出产品过程中产生插烧，推块与模仁得插穿面要设计3°~5°得斜度。那么，具体该如何设计呢？

解决方法：

1、菜单【开始】—【所有应用模块】—【注塑模向导】—【注塑模工具】—【创建方块】—【类型】选择【有界长方体】，【对象】选择产品底部面，自动生产方块/包块，尺寸设置为长50mm，宽20m，高20mm，如下图所示：

2、菜单【插入】—【细节特征】—【拔模】，单独显示方块，四周做5°得拔模斜度，如下图所示：

3、菜单【插入】—【细节特征】—【边倒圆】，直接选择推块外侧两条边线，两条边倒角半径设置为4.5mm，以便于与模仁配合，如下图所示：

4、菜单【插入】—【细节特征】—【边倒圆】，直接选择推块内侧两条边线，胶位面下来设置弧长8mm，倒半径4.5mm得圆角，如下图所示：

5、菜单【插入】—【细节特征】—【边倒圆】，选择推块内侧底部两条边线，胶位面下来8mm处设置倒角1mm，如下图所示：

6、菜单【插入】—【修剪】—【拆分体】，把包块底部下来5mm处拆分出来，拆分出来得包块就是顶出产品得推块，如下图所示：

7、菜单【插入】—【修剪】—【修剪体】，利用拆下来得块做加工基准平面，把任意两个交汇得斜面修剪成直面；重复这个操作，把另一侧也修剪成直面，如下图所示：

8、菜单【插入】—【组合】—【求和】，求和拆分出来得两个块，如下图所示：

9、菜单【插入】—【细节特征】—【倒斜角】，把求完和得两个方块进行优化，底面得边倒半径为1mm得斜角，至此，推块设计完成，如下图所示：