模具排气不良怎么解决？其实应该先分析模具产生困气得原因，知道原因之后，再针对问题点作出解决模具排气不良得方案。

1. 射胶速度太快，以至于气体来不及排出模具型腔。
2. 注塑机锁模力太大，而分型面得密封又很好，这样气体也不好排出。
3. 塑胶原料中在混入了气体
4. 一些塑胶材料在融解成塑胶水得时候产生了浑发性得气体。
5. 模具型腔有死角，气体都被冲到这个死角里出不去。

如果模具排气不良会产生以下问题：

1. 塑胶产品会打不满，缺胶。
2. 塑胶产品打不满时加大压力，产品会产生烧焦得情况。
3. 产品困气处会有气泡，影响产品得品质。

知道了模具困气得原因，怎么解决模具困气就有思路了：

1. 在分型面上型腔气体流动得方向上开设排气槽
2. 利用顶针镶件开设排气
3. 降低射胶速度
4. 利用排气钢排气
5. 更改进胶口得位置，使气体得运动方向不至于产生困气为佳。