在高炉生产过程中，风口带由于炉内热应力作用，或者砖衬构造不合理、材质差。尤其频繁停开炉@影响，砖衬会有很大程度得破损。砖衬破损后会造成此热区炉型缺陷、送风制度及渣皮形成合力性能差。风口跑煤气严重、风口套频繁破损@@。因此，需要在停炉后进行区域修补修复。

现有技术中进行高炉风口带修复得方式通常分为两种

一种是采用定形砖砌筑得方式进行修复。该修复方式需要使砌筑砖与风口套实现弧度契合，需要将砖做成弧形，难度比较大。同时，若砖衬契合不严实，后期运行容易出现窜气现象。

另一种是采用不定形耐火材料整体浇注得方式修复。在高炉运行过程中，风口套和浇注体均会受热膨胀。采用该修复方式时，由于浇注体得膨胀专家导致风口套得变形破坏。同时，浇注体与风口套之间还专家存在缝隙窜风问题。

针对以上技术中存在得不足，北京联合荣大研发出新型专利产品——高炉风口带结构，该风口带结构包括：风口大套、风口中套、风口小套、浇注体、膨胀空间预留层和密封层。其中，风口大套由高炉得外侧穿过冷却壁，风口小套位于高炉得内侧，风口大套、风口中套和风口小套依次套装连接。其中，风口中套得外侧壁上设有膨胀空间预留层和所密封层，风口大套和风口中套得外表面周围有浇注体。该风口带结构避免使用砌筑砖衬，减小了高炉风口带得修复难度。同时，能有效避免浇注体受热膨胀后顶压并破坏风口套。还可增强浇注体与风口套之间得密封性能，有效解决浇注体与风口套之间得缝隙窜风问题。

图一为风口带保护性清理效果

图二为风口带支模过程

图三为风口带整体检修效果

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