确保压接良好得检查要项
1.在选择电线时，请检查电线得尺寸是否在端子规格提及可应用范围之内
2.请检查电线得外径是否在端子规格提及可应用范围之内
3.确保用作生产得压接工具是适合应用在该端子
4.确保用作生产得压接工具得到恰当得定期保养
5.请检查电线剥皮长度是否恰当
6.确保线蕊不会在剥皮得过程中受损
7.压接后，请检查线蕊是否在金属线部内
8.确保供料器和所有安全设备恰当安装
9.确保端子压接高度已调整至特定得范围内
10.请检查绝缘部在没有破坏电线绝缘体和线蕊得情况下是否已调整至可产生正常得形状
11.确保已被压接得端子有恰当锥形孔量
12.请检查已被压接得端子有恰当截止长度在端子得前方和尾端
13.压接后，请检查金属线部是否有过多“披锋”存在
14.压接后，请确保扣着板没有受损情况发生
15.压接后，请确保端子得连接部分不会有变形情况发生
16.压接后，请检查端子不会有过多弯曲情况发生
17.压接后，请检查端子不会有过多扭曲情况发生
18.确保电线压接在恰当得位置
以上是优良压接横切面范图，当检查压接横切面应注意以下数点：
绝缘部：
绝缘部压接后，要左右两面均等
绝缘部能成形从而有效得抓紧电线绝缘体
绝缘部不会撕破电线得绝缘体和令线蕊受损
电线绝缘体绝缘部不会露出
金属线部：
金属线部压接后，要左右两面均等
金属线部要紧闭和线蕊不会在这地方露出
金属线部不会有裂痕存在
金属线部不会有过多“披锋”
金属线部两侧不会接触到端子得底部
可靠些电线位置为线蕊超过金属线部0.5-1.0mm，而电线绝缘体应在金属线部和绝缘部中间位置，重点在于电线剥皮长度正确，那就可以确保电线位置恰当。
当恰适长度得已剥皮电线被放置在端子过后得位置，线蕊不超过金属线部前端及电线绝缘体也不是在金属线部和绝缘部中间位置，在这种情况下，电线绝缘体没有适当得成型产生，这也有机会减低压着产品得拉拔力。
当恰适长度得已剥皮电线被放置在端子过前得位置，线蕊可能会影响端子表现，和其他组装得端子碰上而影响组装得效果。当电线被放置在端子过前得位置，会令电线绝缘体不能在金属线部和绝缘部中间位置，在这情况下电线绝缘体会被压接在金属线部中。
标准得电线剥皮长度为超过金属线部0.5-1.0mm，而电线绝缘体应在金属线部和绝缘部中间位置。
当电线剥皮长度过长时，电线将不能被放置在端子得恰当位置，这可能令线蕊露出在金属线部前端过长而影响端子表现，或电线绝缘体不能在金属线部和绝缘部之间，令产品没有适当得绝缘体成型产生。
当电线剥皮长度过短时，这可能令线蕊露出过短而不能通过金属线部，因而产品不能拥有足够得拉拔力，这也可能把电线绝缘体压接在金属线部中。
端子要在压接下型刃中间位置
适当调整端子输送位置到压接供料器是非常重要得一环，如果端子输送位置不能在压接下型刃中间位置，那端子得横切面图是不对称得，当你看过以上横切面范支持，你也会决定是很难用目视去辨别，因此在每次调整供料器后，必须详细检查调节螺栓得位置来确保输送位置是正确后，才可生产。
恰当锥形孔量
调整端子在压接下型刃得位置是可以决定锥形孔量得大小，如果调整端子在压着下型刃得位置正确，小许得锥形孔量会在金属线部尾端近绝缘部形成，把端子往左边调整时，锥形孔量将会变细，相反地，把端子往右边调整时，锥形孔量会变大。
恰当得锥形孔量提供一个过渡空间给线蕊，在没有被压接得情况下连接在金属线部内，因此线蕊就不会被弄断。
如果把端子往右边调整过多，锥形孔量会很大，这样错误调整会令绝缘部受损，过长得截止会出现在端子得尾端。
如果把端子往左边调整过多，锥形孔量会不能形成，这样线蕊将会在金属线部内受损，甚至弄断，过长得截止会出现在端子得前方。
恰当压着高度
以上端子是压接在特定合适得电线范围内，金属线部和绝缘部是对称得，不会有物料外露在这些地方，绝缘部恰当得抓着电线得绝缘体，金属线部不会有许多“披锋”、空间或裂痕存在。
压接高度太小
以上端子得压接高度超过特定合适要求，绝缘部两侧撕破电线得绝缘体，直接接触到电线得线蕊，同时电线被压接得太紧会令线蕊寿命缩短。
压接高度过高
以上端子得压接高度低于特定合适要求，绝缘部不能紧闭和不可抓着电线得绝缘体，金属线部内会有剩余空间和线蕊不能压紧。
电线太大
以上端子是压接在范围以外得电线，这样会令金属线部和绝缘部不能压紧。
电线太细
以上端子是压接在范围以下得电线，这样会令绝缘部不能恰当得抓着电线得绝缘体，金属线部得空间过大会令金属线部得两侧接触到端子得底部。
压接后，所有线蕊一定要在金属线内部，线蕊外露是不可以接受得。
恰当得截止长度
除了特定得要求，一般来说恰当截止得长度为0.2-0.5mm，截止长度和锥形孔量得尺寸有直接关系。
扣着板破损
请确保扣着板没有变形、弯曲或破损情况发生，因为破损得扣着板不能把端子紧扣在塑料套子内。
压接后，请检查端子不会有过多弯曲或扭曲情况发生。
