经过挑选、上门量尺、设计等环节后，客户得订单直接在门店“一键下单”到工厂。“顾客之后可通过APP，随时查看自家订单得全流程进展情况，并完成预约、安装、交付等后续环节。”南京我乐家居股份有限公司IT管理中心总监李双喜告诉感谢。在2021世界智能制造大会期间，感谢探访我乐家居，带着大家看一看每一笔订单在“智能工厂”里是如何完成智能化生产得。

走进我乐家居位于溧水经济开发区得智能工厂，感谢看到自动生产得机器正在运转，随着一旁工人在设备屏幕上进行简单操作，一块块板材在机器里完成切割。

“每一个订单下到工厂后，电脑会根据设计方案自动排好图，实现允许化得切割方案，确保边角料蕞少。”衣柜柜体部生产经理骆红平告诉感谢。

感谢注意到，每一块板材被切割完毕后，机器会自动生成一张，工人将其贴在对应得板材上。“可别小看了这个码，它可是每一块板材得‘身份证’，后续得封边、打孔、分发、运输到户等流程，都要据此来执行。”骆红平说。

果然，在高速运转得传送带上，一块块大小不一得板材静静躺在上面，生产线上安装得“监控”设备识别后，将其分发到不同得区域完成下一道工序。

我乐家居以橱柜定制起家，是一家集产品研发、设计、生产和销售为一体得家居企业。溧水全屋定制工厂在创立之初便引进使用了全套全自动工业4.0生产线，2018年入围南京首批智能工厂。

李双喜介绍，一个客户全屋定制得订单大约有近200块大小不一得板材，生产线可同时完成一批次24单得生产，根据不同得信息分发到24个“出口”，自动对应24个订单。

在智能制造转型前，订单需要人去跟踪、每块板材需要人工去分发，效率低、易出错。李双喜表示，如今这一切迎刃而解，其中分单包装得出错率几乎为零，客户满意度超过95%。

智能制造转型给企业带来了活力，也带来了巨大经济效益。上年年，我乐家居年销售额突破15亿元，过去3年里每年均以不低于20%得速度增长。

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