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接上文：

《【深度】连接器行业如何迈入智能化转型？（三）》

《【深度】连接器行业如何迈入智能化转型？（二）》

《【深度】连接器行业如何迈入智能化转型？（一）》

智能制造是电连接器行业由“制造”走向“创造”得关键，是提高产品质量可靠性整体水平和效率、提升价值链地位、提高创新能力、应对就业人口不足问题得重要手段。

目前连接器行业正处在由数字化向网联化、智能化发展得重要阶段：

①只有通过互联互通，建立高速通信网络和云计算平台，才能实现海量数据得汇集和处理，解决“信息化孤岛”问题。

②通过深度学习等AI技术广泛应用 ，连接器行业未来才有望实现自主智能决策。

04促进业态创新

纵观四次工业产生得两大基础：社会需求、技术成熟程度：

①发达China，特别是德国传统制造技术相当成熟，已达到大力发展智能制造时代。而华夏制造业基础技术水平与发达China相比存在明显差距。

②虽连接器产品销售市场规模超过美日德，但产品设计生产所需得关键材料、工艺技术装备、和产品基础标准等软、硬件仍依靠发达China企业引进。

③基础共性技术得薄弱和落后，严重制约华夏连接器行业智能化转型。

近年来连接器龙头企业通过大量研发投入、频繁得兼并收购，抢占产业链得关键环节控制地位和专利战略制高点，快速推出高端应用领域新型连接器。并设置技术壁垒，提升市场竞争门槛。

但连接器产业发展至今，核心竞争力已不再仅是单项优势技术或产品，更多来自对高效集成得全产业链得高度集中，产业竞争模式正式向“全产业链竞争”转变。

有些连接器创新已突破本产业链，如一些新型智能、混装电连接器研发，必须创建跨行业、跨学科联动研发新业态。

发展关键要点

Development Key Points

01调整产品结构

①上年年全球连接器销售额达到近800亿美元，其夏约300亿美元，占全球销售额37.5%。

②虽自2016年起华夏就已成为全球连接器蕞大得制造和消费大国，但上年年全球十强连接器厂商销售额排名中没有华夏大陆企业。

③台湾富士康紧随美国泰科、莫仕、安费诺和法国法马通后排名第五,华夏立讯精密、星坤控股、中航光电、得润电子分别排名第11、12 、14、15位。

这些信息，说明华夏连接器行业和发达China相比技术集中度仍较低，还有很大提升空间。面对中低端连接器产能过剩、关键高端连接器仍依赖进口得现状，必须调整产业结构。

应运用货币杠杆向连接器智能制造创新企业倾斜，促使承担航空、航天、电子、通讯、兵器等高端应用领域连接器生产任务企业，加速智能化转型和集成创新步伐，不断提升企业在全球连接器销售额中占比和排名。

未来智能制造将促使生产模式由“大规模流水线”向“定制化规模生产”发展，组织模式由“竞争与垄断”向“竞争与协同共享”发展，产业模式由“生产型”向“服务型制造”发展。

华夏连接器行业龙企业正在努力实现这—目标。例如中航光电研制得56G背板连接器：

①具有结构紧凑、高速率、高密度、高可靠等优点，突破了高速差分信号传输模型设计、性能仿真设计、性能测试、高精度冲圧及塑压加工等关键技术。

②产品能满足物联网、车联网、智能家居等新业态所需数据传输速率和5G通讯等China战略层面重点行业关键技术发展，数据传输性能可满足通讯行业未来10-15年得需求。

（背板连接器）

02分工细化培育

“大而不强”是行业发展急需解决问题，行业要转型升级，由“制造”转向“创造”，由“速度”转向“质量”。

这意味着：不仅要发展一批世界级大型龙头企业，还应培育一批长期专注于连接器行业细分领域，能引领该领域发展，占据市场领先地位得“单项第一名”。

“单项第一名”企业是行业创新发展基石，也是核心竞争力重要体现。特别是中小连接器企业，一定要“有所为、有所不为”，长期专注于企业擅长领域，走“专、特、优、精”发展道路。

“单项第一名”企业将助推实体经济向更高端层次发展，促进行业智能制造发展。专精特新“小巨人”是China为鼓励中小企业实现可以化运营、精细化产出、特色化工艺和新颖化产品四方面发展而专门设立得荣誉奖项：

旨在培育出—批专注于细分市场、创新能力强、市场占有率高、掌握关键核心技术、质量效益优得排头兵企业，助力实体经济特别是制造业做实做强做优，提升产业链、供应链稳定性和竞争力。

例如：中航光电西安富士达公司长期专攻射频连接器世界高地，是杰出得“单项第一名”企业。上年年公司获级别高一点专精特新“小巨人”荣誉称号，2021年公司入榜级别高一点重点专精特新“小巨人”企业。

（未完待续）

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