1总则
1.1适用范围
本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门、窗、板壁表面得清色油漆中高级饰面工程。
1.2编制参考标准及规范
1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2018
2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—上年
6《建筑内部装修设计防火规范》GB50222—2017
2术语、符号
1交接检验
由施工得承接方与完成方经双方检验并对可否继续施工做出确认得活动。
2主控项目
建筑工程中得对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用得检验项目。
3一般项目
除主控项目以外得检验项目。
4
直接承受装饰装修施工得基底面层。
5溶剂型涂料
主要成膜物质是有机高分子合成树脂,用有机溶剂稀释,再加人颜料及各类助剂加工而成得涂料。
3施工准备
3.1技术准备
施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面清色油漆施工书面技术交底。
3.2材料要求
1涂料:光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
3稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
4催干剂:“液体钴干剂”等。
5质量要求:
溶剂型涂料中有害物质限量要求 表1
项 目 | 限 量 值 | |||
硝基漆类 | 聚氨脂漆类 | 醇酸漆类 | ||
挥发性有机化合物(VOC)ª/(g/L)≤ | 750 | 光泽(60)≥80,600 光泽(60)<80,700 | 550 | |
苯b / % ≤ | 0.5 | |||
和二甲苯总和b / % ≤ | 45 | 40 | 10 | |
游离甲苯二异氰酸脂(TDI)C / % ≤ | — | 0.7 | — | |
重金属漆(限色漆)/mg/kg) ≤ | 可溶性铅 | 90 | ||
可溶性镉 | 75 | |||
可溶性铬 | 60 | |||
可溶性汞 | 60 | |||
具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—2001 |
3.2主要机具
油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和党龄笤帚等。
每班组主要机具配备一览表 表2
序号 | 机械设备名称 | 规格型号 | 功率容量 | 数量 | 性能 | 工种 | 备注 |
1 | 油漆搅拌机 | JIZ-SD05 | 13A | 1 | 良好 | 油工 | 按8~10人/班组计算 |
2 | 空气压缩机 | VOA818 | 10匹 | 1 | 良好 | 油工 | 按8~10人/班组计算 |
3 | 单斗喷枪 | 2 | 良好 | 油工 | 按8~10人/班组计算 | ||
4 | 砂纸打磨机 | 4 | 良好 | 油工 | 按8~10人/班组计算 | ||
5 | 开刀 | 10 | 良好 | 油工 | 按8~10人/班组计算 | ||
6 | 油刷 | 3寸 | 10 | 良好 | 油工 | 按8~10人/班组计算 | |
7 | 小油桶 | 5寸 | 10 | 良好 | 油工 | 按8~10人/班组计算 |
3.3作业条件
1施工区域应有良好得通风设施,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工,环境比较干燥,相对湿度不大于60%。室内温度不宜低于10℃。
2先做样板间,经业主及监理公司检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
3施工前应对木门窗材质及木饰面板外形进行检查,不合格者,应拆换。木材制品含水率不大于8~12%。
4操作前应认真进行工序交接检验工作,不符合规范要求得,不准进行油漆施工。要求书面交接。
5施工前各种材料必须先报验,经业主及监理确认后进行封样后才能采购。已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。
4关键质量要点
4.1材料得关键要求
1应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。
2油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001(国标GB50325-2001-3.3.2)和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581要求,并具备有关China环境检测机构出具得有关有害物资限量等级检测报告。
4.3技术关键要求
1腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
2溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、无透底、起皮和反锈。
3有水房间应采用具有耐水性腻子。
4后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。
4.4质量关键要求
1合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子,砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。
2腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝
3溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈
4一般油漆施工得环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。
4.5职业健康安全关键要求:
1涂刷作业时操作工人应配戴相应得劳动保护设施,如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。
2施工时室内应保持良好通风,防止中毒和火灾发生。
4.6环境关键要求:
1在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。
2每天收工后应尽量不剩油漆材料,剩余油漆不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
5施工工艺
5.1工艺流程
处理 → 润色油粉 → 满刮油腻子 → 刷油色 → 刷第壹遍清漆 → 修补腻子 → 修色 → 磨砂纸 → 安装玻璃 → 刷第二遍清漆 → 刷第三遍清漆
5.2操作工艺
1处理:用刮刀或碎玻璃片将表面得灰尘、胶迹、锈斑刮干净,注意不要刮出毛刺。
2磨砂纸:将打磨光滑,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。
3润油粉:用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,将油粉擦进棕眼,然后用麻布或木丝擦净,线角上得余粉用竹片剔除。待油粉干透后,用1砂纸顺木纹轻打磨,打到光滑为止。保护棱角。
4满批油腻子:颜色要浅于样板1~2成,腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂纹等内,刮腻子时要横抹竖起,腻子要刮光,不留散腻子。待腻子干透后,用1砂纸轻轻顺纹打磨,磨至光滑,潮布擦粉尘。
5刷油色:涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油相同。
6刷第壹道清漆:刷法与刷油色相同,但应略加些汽油以便消光和快干,并应使用已磨出口得旧刷子。待漆干透后,用1旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍漆面先基本打磨掉,再用潮布擦干净。
7复补腻子:使用牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕,不可损伤漆膜。
8修色:将表面得黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色,并绘出木纹。
9磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,再用潮布擦净粉末。
10刷第二、三道清漆:周围环境要整洁,操作同刷第壹道清漆,但动作要敏捷,多刷多理,涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前应打磨消光。
11冬期施工:室内油漆工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,温度不宜低于+10ºC,相对湿度不宜低于60%。