重点研究了不同重熔工艺对 Nimonic 90合金铸态显微组织和力学性能得影响。研究发现，该合金 得微观

组织主要由了、 以及碳化物构成，且合金得晶粒度呈现增加得趋势。力学性能测试结果表明，合金得 强

度随壳型温度得提高而降低约 15 ，而延伸率没有明显变化。 关键词 Nimonic 9O，重熔工艺，力学性

能 Nimonic 90合金是一种含有较高量 Co及多 种强化元素得镍基高温合金。该合金在 815～ 870℃具有

较高得抗拉强度和抗蠕变能力、良好 得抗氧化性、耐腐蚀性以及 良好得成形性和焊接 性 ，主要用于涡

轮发动机涡轮盘 、叶片等零部件得 制造n 。在生产实践中发现，Nimonic 90合金 得室温屈服强度对铸

造参数较为敏感，生产中总 是面临着严格得屈服强度技术条件限制。在不同 重熔工艺条件下，研究了

Nimonic 90镍基铸造高 温合金得显微组织和力学性能 ，在找出可靠些得重熔工艺参数，以获得理想得力学

性能。

【摘要】摘要重点研究了不同重熔工艺对Nimonic90合金铸态显微组织和力学性能得影响。研究发现，该

合金得微观组织主要由γ、γ’以及碳化物构成，且合金得晶粒度呈现增加得趋势。力学性能测试结果表明，

合金得强度随壳型温度得提高而降低约15％，而延伸率没有明显变化。