二氧化碳致裂技术曾因大规模综采设备的问世而在采矿行业被停用，而针对岩石硬度等级高，距离市区周围近，周围有大量建筑物的施工环境，重新新应用在道路施工中，通过液态二氧化碳致裂大方量高硬度岩石，从达到了致裂振动小，噪音小、迅速致裂大方量岩石，对周围建筑影响小，缩减整体施工工期的技术效果。 较佳的，岩石等级优选为V级和VI级别。通过上述技术方案，岩石等级在V级和VI中的石块会比较坚硬，此时致裂的效果好，能够迅速的将石块震裂。 较佳的，致裂管的安置参数具体为：通过上述技术方案，致裂管的参数根据不同的岩石等级有比较大的区别，根据不同参数的合理选择可以起到致裂效果好，减少致裂失败的情况以及因为因为使用不恰当致裂管造成的经济上的浪费。

较佳的，致裂管的长度＝n*致裂孔深度/3，其中n为系数，n值的范围0 .7-1 .2。较佳的，当岩石等级为VI级别时，n值的优选范围为0 .9-1 .1。通过上述技术方案，致裂管的长度在致裂孔深度确定的情况下可以影响醉终的致裂产生的位置和总体上致裂管的影响范围，致裂管长度的合理限定可以让致裂管影响的岩石的体积得到很好的控制，保证能够的致裂完成所需体积的岩石，增加施工的效率。较佳的，致裂孔的排布呈交错设置，此时致裂孔的连线呈折线形。通过上述技术方案，致裂管的交错设计可以让致裂管影响的岩石的体积增加，能够迅速的将整块的大体积岩石进行致裂，减少致裂的次数，同时每个致裂管向周围的释放的能量也更加迅速。较佳的，致裂孔周围设置有促进岩石碎裂的辅助致裂孔。通过上述技术方案，致裂孔周围的辅助致裂孔能够预先的松动周围的岩石，在振动从爆传动过来时，本身的震动力已经衰弱，而提前已经松动的岩石更加容易收到震动的影响而发生碎裂。较佳的，辅助致裂孔位于致裂孔的边缘且与辅助致裂孔与致裂孔之间的间距和两个致裂孔之间的间距相同。较佳的，辅助致裂孔的打孔深度长于致裂孔的深度40-60cm。

通过上述技术方案，辅助致裂孔设计放置位置的确定考虑到从爆产生的能量传递到辅助致裂孔位置处已经衰竭，如果添加了辅助致裂孔能够保证位于辅助致裂孔周围的岩石能够在致裂能量降低的情况下仍然能被致裂。 较佳的，S4中具体的抽水方法为致裂前采用自吸泵先将孔内水抽干，放入致裂管后，底部回填30cm石粉，上部全部采用水泥、速凝剂、细砂混合料进行填充，增加回填深度，待凝固30分钟后方可致裂，延长凝固时间。通过上述技术方案，对于已经有积水的致裂孔需要更加注意致裂过程中的安全，减少安全隐患，在能总体上保证致裂过程的有效性。

综上，本发明具有以下有益效果：

1、辅助致裂孔的设计进一步的促进了裂纹的扩大化，在能量衰减的同时裂纹依然可以进一步延伸，从而扩大了致裂范围，方便了后续对已经致裂的岩石进行破碎；

2、该技术给二氧化碳致裂岩石的技术寻找到了应用新领域，在面对市区内部的大方量坚石时，能够以不影响周围群众正常工作、生活，不影响周围建筑安全性的方式来破碎坚石，方便后续破碎机工作，加快整个施工的进度，减少施工成本。

二氧化碳致裂设备致裂岩石的工艺方法，包括以下步骤：

S1：对致裂对象检测岩石等级，对于需要致裂的石块，一般只有V级和VI级别，本实施例为V级别；

S2：由于岩石等级为V等级，因此致裂管内径85mm，致裂孔间距3 .8m，致裂孔深度4 .2m，CO2填充量4 .2Kg，致裂管长度为0 .96m；

S3：开设致裂所需的临空面，然后在钻机上安装钻机除尘器，用潜孔钻进行致裂孔的开设，开设过程致裂孔连线呈折线形，完成折线形致裂孔的开设后，在致裂孔的两侧添加辅助致裂孔，辅助致裂孔的深度为4m；

S4：对已经打好的致裂孔进行检查清孔，孔内杂质已清理干净，致裂孔参数实测符合要求，同时，致裂孔内无水；

S5：致裂管的组装与充气，配置液态二氧化碳充装机、380V交流电和致裂管、充装速度5kg/min；

S6：致裂孔封堵 ,将通过导线连接好控制开关的致裂管放到致裂孔里面，放置到位后，回填30cm厚碎石硝，人工捣鼓密实，上部采用水泥、速凝剂、细砂混合料进行填充，需凝固15分钟；

S7：致裂过程，利用导线将各致裂管线路串联连至高能脉冲企爆器，高能脉冲企爆器使用晶体变换器，隐爆电压为1800V。

二氧化碳致裂设备致裂岩石的工艺方法，包括以下步骤：

S1：对致裂对象检测岩石等级，对于需要致裂的石块，一般只有V级和VI级别，本实施例为VI级别；

S2：由于岩石等级为VI等级，因此致裂管内径120mm，致裂孔间距3 .4m，致裂孔深度4 .4m，CO2填充量5 .8Kg，致裂管长度为1 .6m；

S3：开设致裂所需的临空面，然后在钻机上安装钻机除尘器，用潜孔钻进行致裂孔的开设，开设过程致裂孔连线呈折线形，完成折线形致裂孔的开设后，在致裂孔的两侧添加辅助致裂孔，辅助致裂孔的深度为5m；

S4：对已经打好的致裂孔进行检查清孔，孔内杂质已清理干净，致裂孔参数实测符合要求，同时，致裂孔内无水；

S5：致裂管的组装与充气，配置液态二氧化碳充装机、380V交流电和致裂管、充装速度5kg/min；

S6：致裂孔封堵 ,将通过导线连接好控制开关的致裂管放到致裂孔里面，放置到位后，回填30cm厚碎石硝，人工捣鼓密实，上部采用水泥、速凝剂、细砂混合料进行填充，需凝固15分钟；

S7：致裂过程，利用导线将各致裂管线路串联连至高能脉冲企爆器，高能脉冲企爆器使用晶体变换器，隐爆电压为1800V。