保温/隔热材料
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更新时间:2024-06-09 22:04 企业会员
昆明晶美节能科技有限公司
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云南昆明陶粒厂家轻质陶粒大理楚雄昭通曲靖红河文山玉溪德宏西双版纳丽江迪庆就是陶质的颗粒由于陶粒具有轻质性所以也称之为轻质陶粒砂。轻质陶粒采用粘土或粉煤灰、生物污泥为主要原料,通过高温焙烧,膨化而成,轻质陶粒作为一种轻集料,具有密度小、强度高、吸水率大、保温、隔热、耐火、抗震等特点,用途广泛,可以取代普通砂石配制轻集料混凝土,用作水处理滤料、吸附剂、透水路面材料,还可以用作农业、园林中无土栽培的培养基,以及桥面板、空心砌块等建材原料。


轻质陶粒的外观呈圆形。它的表面是一层坚硬的外壳,这层外壳呈陶质或釉质,具有隔水保气作用,并且赋予陶粒较高的强度和吸咐能力。陶粒砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土

轻质陶粒,也可作耐酸、耐热混凝土细集料以及无土栽培和工业过滤等。陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高,多用于结构保温混凝土高强混凝土。超轻密度陶粒 一般是指300~500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异,但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。

可分为煅烧型和非煅烧型工艺两大类。煅烧型又可分为烧结型及烧胀型两种。前者主要是粉煤灰陶粒,烧出的陶粒容重偏大。要生产轻质、超轻陶粒,一般都采用后者,其生产工艺一般包括:原料预处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却、筛分等。在焙烧过程中,坯料在高温作用下软化而具有一定的粘度,在外力作用下可以流动变形。与此同时,坯料中有气体产生并形成一定的内气压,使得具有一定粘度的软化坯体发生膨胀,zui终形成多孔结构的陶粒。


粘土

这里主要介绍耐火粘土。耐火粘土是**的优势资源,也是世界上耐火粘土的主要出口国。**的耐火粘土矿石类型及品种齐全,矿床分布广泛,*矿产地达254处以上,火粘土按可塑性、矿石特征和工业用途分为软质粘土、半软质粘土、硬质粘土和高铝粘土四种。软质粘土一般呈土状,在水中易分散,与液体拌合后能形成可塑性泥团;半软质粘土的浸散性较差,其浸散部分与液体拌合后亦可形成可塑性泥团。这二种粘土在制作耐火制品时常用作结合剂。硬质粘土常呈块状或板片状,一般在水中不浸散,耐火度较高,为耐火制品的主要原料。高铝粘土Al2O3的含量较高,硬度和比重较大,耐火度高,常用以制造高级粘土制品 

粉煤灰

粉煤灰是煤粉经低温熄灭后构成的一种似火山灰质夹杂。它是熄灭煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉,用预热气氛喷入炉膛成悬浮形态熄灭,发生稠浊有少量不燃物的低温烟气,经集尘安装捕集就获得了粉煤灰。粉煤灰的化学构成与粘土质类似,次要身分为二氧化硅三氧化二铝三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是**当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉,其中90%以上为湿排灰,活性较干灰低,且费水费电,污染环境,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。在粉煤灰样品中检测出20多种对环境和人体有害的物质,其中包括可能导致神经系统损伤、出生缺陷甚至癌症的重金属。火力发电是现在电力发展的主力军,在现在提出和谐社会,循环经济的环境中,我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响,对不可再生能源的影响,虽然现在在中国已有部分核电机组,但火电仍占领电力的大部分市场,近年电力发展滞后经济发展,*上了许多火电厂,但火电技术必须不断提高发展,才能适应和谐社会的要求。本着经济发展程度越高,火电厂越密集;煤炭资源越丰富,火电厂越密集的原则,火电厂主要集中在华东、华南、东北、华北、贵州。近年来,**的能源工业稳步发展,发电能力年增长率为7.3%,电力工业的迅速发展,带来了粉煤灰排放量的急剧增加,燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加,1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨,2000年约为1.5亿吨,到2010年将达到3亿吨,给**的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。

生物污泥

城市污泥是指城市污水处理厂在处理污水过程中产生的沉淀物质,这种污泥含水量高、易腐烂,有强烈的臭味,并且含有寄生虫卵、病原微生物及重金属,如不加以妥善处理,任意排放,将会对环境造成二次污染,直接危害人类身体。随着经济的发展,城市的建设也越来越快,而随着城市人口的激增,长期以来,由于种种原因,人们忽视了污泥的存在。近年来,随着**城市污水处理力度和污水处理设施建设的加快,城市污水处理率不断提高,污泥的处理处置问题日益显现出来。如何处理生物污泥一直是自来水公司的难题,传统的处理方法主要有填埋、焚烧、农田林地利用、投海等几种方法,这几种方法各有优劣,而随着陶粒砂工艺技术的推广,污泥再利用反而成为节能、环保、绿色、*的代名词。每年排放污泥量(干重)约130万吨,且每年仍在以10%左右的幅度增长。随着这些污水厂运行效率逐渐提高和新的污水厂逐步建成,**城市污泥的每年排放量(干重)估计zui终将达到840万吨左右,占**年总固体废弃物排放量的3.2%。以生物污泥为主要原材料,采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒,称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土,又保护农田,也起到了一定的环保作用。生物污泥陶粒广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门。陶粒因其材质轻,比表面积大,吸附悬浮能力强,并具有耐磨,耐冲刷,微孔多,截污能力强,化学性能稳定等优点陶粒砂滤料是水厂、滤池和炼油厂滤油池较理想的过滤材料。产品不含对人体有害的金属离子及有毒有害杂质。还能处理可生化的有机工业废水、工业杂排水、微污染水源等,完全可以在水处理中取代石英砂、无烟煤等用作过滤介质。陶粒可重复使用,zui后废弃时可填埋,因其本身材质,填埋之后又可形成新的土壤和页层,不会破坏环境,是一种优良的绿色过滤材料,既环保又节能。

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