DCPD加氢树脂具有优良的理化性质，在很多领域都得到了广泛的应用，如胶粘剂、路标漆、橡胶配料、涂料、纸张施胶剂和印刷油墨等领域。其中在粘合剂和涂料领域中的应用尤为突出。

热熔胶粘剂简称热熔胶，是指在低温下呈固态，加热熔融成液态，涂布、润湿被粘物表面后，经压合、冷却之后就能通过硬固或化学固化而实现粘结的一类胶黏剂。

热熔胶是以热塑性树脂或热塑性弹性体为主成分，添加增塑剂、增粘树脂、抗氧剂、阻燃剂及填料等成分，经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂。使用时加热至熔融，待冷却后即成形。在大多数情况下，是一种不含水或溶剂的100％固含量胶黏剂。它可与木材、纸张、纤维、金属、塑料等各种材料进行粘接。热熔胶的品种目前主要有乙烯-醋酸乙烯型(以下简称EVA型)、聚酰胺型、聚氨酯型等，其中，由于EVA热熔胶制备方法简便，适用范围广，其用量居热熔胶之首。由于具有粘接迅速、应用面广、无害，无污染等特点而被誉为“绿色胶粘剂”，是当今胶粘剂发展的一个方向。

为了增加对被粘物体的表面粘附性、粘结强度及耐热性、多数的EVA型热熔胶配方中需加增粘剂。EVA和增粘剂配方中二者的比例范围很宽，主要取决于性能要求。一般随着EVA用量增加，柔软性、耐低温性、内聚强度及粘度增加。随着增粘剂用量的增加，流动性、扩散性变好，能提高胶接面的润湿性和初粘性。但增粘剂用量过多，会使胶层变脆，内聚程度下降。设计热熔胶配方时，选择增粘剂的软化点和EVA的软化点同步，这样配制的热熔胶熔化点范围窄，性能好。要想提高热熔胶耐热性，就得选择高软化点的材料，热熔胶配方的软化点随材料的软化点增高而增高。