数控机床铸铁加工长效防锈切削液使用说明书

一、产品概述

本款数控机床铸铁加工长效防锈切削液是专为铸铁材质加工研发的高性能冷却液，兼具卓越的润滑、冷却、清洗与长效防锈功能。产品采用环保型配方体系，不含亚硝酸盐等有害成分，在满足数控机床高精度加工要求的同时，能为铸铁工件、机床设备提供长期防锈保护，有效解决铸铁加工过程中易生锈、加工精度受影响等行业痛点，适用于各类数控车床、铣床、钻床等设备对铸铁零件的车削、铣削、钻孔、磨削等多种加工工艺。

二、核心优势

（一）超长防锈时效

针对铸铁材质的易锈特性，产品添加了复合型*防锈添加剂，可在铸铁金属表面形成致密的保护膜。在室内常温环境下，对加工后的铸铁工件防锈时间可达30天以上；若配合封闭防锈包装，防锈时长可延长至90天。同时，能有效防止机床导轨、刀架等金属部件生锈，减少设备维护成本。

（二）优异加工性能

具备出色的润滑性能，可降低切削过程中刀具与工件之间的摩擦系数，减少刀具磨损，延长刀具使用寿命，同时提升铸铁零件的加工精度与表面光洁度。良好的冷却效果能快速带走切削区域产生的热量，避免工件因热变形影响加工质量，满足数控机床高速、高精度加工的需求。

（三）强效清洗能力

配方中的表面活性剂成分可快速分散、清除加工过程中产生的铸铁切屑、油污等杂质，防止切屑粘附在工件、刀具及机床表面，保持加工环境清洁，减少因杂质残留导致的工件划伤与设备故障。

（四）环保安全特性

严格遵循环保标准，采用无磷、无重金属、无亚硝酸盐的绿色配方，对人体皮肤刺激性小，对环境无污染。使用过程中不易产生泡沫，不会影响数控机床的正常运行，符合现代制造业绿色生产的发展趋势。

三、技术参数

四、使用方法

（一）稀释配比

根据不同的加工工艺与防锈需求，按以下比例进行稀释：

1. 普通铸铁加工：切削液与水按1:20 - 1:30的比例混合；

2. 高精度铸铁加工或长效防锈需求：切削液与水按1:10 - 1:20的比例混合。

（二）配制方法

先向清洗干净的冷却液箱中加入适量清水，再缓慢加入切削液，同时使用搅拌装置充分搅拌，确保切削液与水均匀混合。

（三）日常维护

1. 定期检测冷却液的pH值与浓度，若pH值低于8.0或浓度降低，应及时补充新的切削液进行调整；

2. 及时清理冷却液箱中的切屑、杂质等沉淀物，保持冷却液清洁；

3. 避免冷却液与其他油品、杂质混合，防止影响使用效果。

五、注意事项

1. 配制与使用过程中，应避免皮肤长时间直接接触，若不慎接触，需用清水冲洗干净；

2. 应将产品储存在阴凉、干燥、通风的室内环境中，避免阳光直射，储存温度范围为0℃ - 40℃；

3. 产品保质期为24个月，超过保质期后应检测各项指标，合格后方可继续使用；

4. 若出现冷却液变质、发臭等异常情况，应及时更换全部冷却液，并对冷却液箱进行彻底清洗消毒。

六、包装规格

产品提供多种包装规格，满足不同用户的使用需求：

1. 18kg塑料桶包装；

2. 200kg铁桶包装；

3. 可根据用户需求提供定制化包装服务