技术参数
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静态能力(静压支撑):10-300KN,根据用户试验需要
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精度:负荷测量范围:4%-100%FS以内静力控制精度±0.5%;
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动态能力(静压支撑):±250kN。
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精度:负荷测量范围:4%-100%FS以内动态力控制精度±2%;
5
频率:100HZ,提供幅频特性图
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作动器行程:±50mm
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精度:为±1%F.S。
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最大调整试验空间:大于650mm,横梁可升降,锁紧可靠;
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具有位移控制、负荷控制和应变控制方式,三种控制方式可以在进行切换。
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控制波形:正弦、方波、三角波、斜波等
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保护功能:超载、限位、过流、过压,油温过高等保护功能
设备配置及功能要求
全数字控制器,CPU采用AMD520处理器;控制处理器采用32位DSP芯片;全程不分档技术;有力,位移,变形三控制测量通道。
控制系统最小周期为0.0002s
采用网络接口和USB双通道进行通信控制。
非线性校正技术:对力、变形传感器采用非线性校正技术,极大的提高了整机的测量精度;
液压系统
进口静压支撑伺服作动器一个:静压支撑做动器(提供作动器剖面图),作动器载荷:±10-300kN,作动器行程:±50mm,工作压力:21MPa,静压支撑伺服作动器应配备间隙回油泵,无动密封;具有无摩擦、无粘阻并要求作动器具有良好的抗侧向力能力;
进口伺服阀一套:采用高精度二级伺服阀,7MPa压降下,流量不低于63L/MIN,频响200HZ,油泵采用内啮合齿轮泵
电机和油泵之间采用柔性联轴节连接,减小振动和噪音,保护现场的工作环境,提高使用寿命。
油箱采用全封闭结构,选用铝合金材料耐腐蚀。油箱设置方便清洗口并配有空气滤清器、液面指示器等。
自保护功能:报警且停机:电机缺相保护、电机过流保护、油温互锁保护、急停保护;报警不停机:滤芯堵塞过滤精度5μ。
管路:硬管路沿设备布置,硬管路要求采用双锥面纯弹性密封,要求没有密封圈、免维护,使用要可靠、寿命要长,输送阻尼要小。
传感器
负荷传感器一套:采用轮辐式负荷传感器300KN,精度0.03级,整体密封,有零点及灵敏度温度补偿,疲劳寿命:大于50×106~100×106次,抗过载能力120%。
位移传感器一套:磁滞伸缩传感器。
变形引伸计:标距25mm,量程5mm;
COD规引伸计:标距10mm,量程4mm
A4激光打印机一台,分辨率;600×600×2dpi、内存;2MB、USB2.0端口
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冷却系统:采用冷水机,管路及循环系统也由卖方负责采购和安装。
功能要求
对试验数据进行实时采集与存储。实时绘制多种曲线。完善的图形处理功能,如具有曲线放大,能实时绘制负荷—时间、位移—时间、变形—时间等多种曲线。
控制方式:位移、负荷、变形三种控制方式,并可平滑切换
常规疲劳试验软件一套;断裂力学试验软件一套。
具有分段控制功能.和循环控制功能.可以实现波形控制功能正弦波,三角波,锯齿波等波形。