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反应釜_反应罐_不锈钢反应釜_全套生产设备_北京舜甫科技
更新时间:2021-10-11 15:46 企业会员
海南市广安传播有限公司
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反应釜又称反应罐,是食品、医药、化工等行业的常用反应设备之一,广泛适用于食品、制药、石油化工、橡胶、染料等生产及科研项目研究。它在一定的压力和温度下,借助搅拌器将一定容积的两种或多种物料(液体与固体或气体)搅拌均匀,促进物料间的水解、中和、结晶、烃化、聚合等化学反应。
通过对反应釜进行不同的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能。通常伴随着热效应,需要换热装置,将反应过程中产生的热量移出,或输入反应所需热量。


反应釜组成:
该设备一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。
反应釜多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成,其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合GMP卫生标准;
反应釜配备温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,易于溶剂均匀分布,有效成分含量高,简单可靠。


反应釜结构特征:
1、反应釜结构设计技术先进,夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高;
2、反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,确保物料不受污染;
3、拥有变频调整装置,搅拌转速多以变频调速,调节范围大,另外设有温度显示或控制,方便快捷;
4、反应釜能够承受120℃高温灭菌消毒,配备卫生级压力表;
5、反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。


反应釜技术参数:

公称容积50-300L400-800L1000L-3000L4000-8000L
电机功率0.18-0.37KW0.75-1.5kw1.5-3KW3-4KW
叶轮直径?140?184?190?240
叶轮结构开放式无菌设计
转速35-150r/min可调
工作温度0-200℃
夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒
计量方式称重混料或者液位计量或流量计量
保温材料聚氨酯/岩棉
管口配置满足条件下可按需进行设计
罐体材质SUS304/316L
减速驱动装置可选交流、直流、防爆


反应釜质量标准:
设计、制造、监检、检验执行:
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》


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